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几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级

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几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级

几秒钟一台电视背板!长虹技佳冲压生产“智造”提速升级

6月3日,走进长虹技佳冲压件厂,只听见机械声轰鸣不断,在自动化(zìdònghuà)冲压生产线上,随着机器人手臂抬起、收回、翻转(fānzhuǎn),只见金属板被自动送进冲床内,经过冲压成型(chéngxíng)、自动攻牙、铆接,只要几秒钟一台电视背板就生产完成下线。而(ér)这样(zhèyàng)的高效“智”造能力则源于近年来长虹技佳对“智改数转”的不断追逐。 长虹技佳2000T冲压柔性生产自动线(zìdòngxiàn) “钣金零部件(língbùjiàn)制造业作为劳动密集型产业代表,用工需求量(xūqiúliàng)大、产品工艺复杂、制造成本高,传统工艺已经失去了竞争力,改造升级才是我们(wǒmen)的出路。”长虹技佳自动化项目组经理王勤介绍道,自2013年(nián)起,长虹技佳就开始了自动化、智能化道路(dàolù),围绕提高制造创新能力、加强质量品牌建设、全面推进绿色制造任务,致力于引领钣金零部件智能制造产业高质量发展(fāzhǎn)。 长虹技佳600T冲压柔性生产自动线(zìdòngxiàn) 如今,超大屏电子产品消费市场(xiāofèishìchǎng)呈爆发式增长(zēngzhǎng),长虹技佳以(jìjiāyǐ)敏锐(mǐnruì)的“嗅觉”率先建成(jiànchéng)了西南家电行业最大的2000T冲压柔性(róuxìng)生产自动线,这条(zhètiáo)由6台液压冲床、2台机械冲床、14台ABB机器人组成的产线可实现冲压、铆接、攻芽、检测、堆码全工序一体化自动加工工艺技术,可完成75至100寸的超大尺寸钣金背板及其他超大尺寸产品自动化加工,不仅解决了电视背板大尺寸生产配套瓶颈,更进一步提升了长虹技佳市场竞争力。 另一边,在空调(kōngtiáo)产业园内,空调钣金零部件产品的生产也在如火如荼地进行中。面对长虹空调产能(chǎnnéng)激增,以及设备瓶颈难题,长虹技佳对多条生产线进行工艺改造升级,生产效率得到大幅提升(tíshēng)。 长虹技佳(jìjiā)2000T冲压柔性生产自动线 “我们通过开发(kāifā)大型连续模、优化上料工艺、机械手(jīxièshǒu)升级、视觉检测(jiǎncè)、信息化升级、自动出废料等六大核心改造,让三条自动线实现(shíxiàn)提效30-40%。”王勤介绍道,长虹技佳对“卷”代“板”工艺进行革新并在多条产线应用(yìngyòng),减少了(le)(le)横切工序与二次转运,同时引入的卷料直接落料工艺,简化了生产流程。其自制的冲压模具自动出废料设备则替代了人工清理,降低了工人劳动强度并节约停线时间。此外,还对自动线进行了优化升级,进一步提升了设备的资源利用率。 长虹技佳(jìjiā)生产的大尺寸电视背板 通过多年的自动化、信息化、智能化实践,目前,长虹技佳冲压(chòngyā)产线自动化覆盖率已超过90%,处于行业领先水平。长虹技佳共建设了20余条(yútiáo)冲压自动生产(shēngchǎn)线、4条自动喷涂线,共有30余台数冲、激切、数折等柔加设备(shèbèi),可以实现快速换线生产,满足客户规模定制和柔性生产需求(xūqiú)。 长虹技佳相关负责人表示,下一步,长虹技佳将继续深耕模具(mújù)与工艺优化,向着更(gèng)高水平的自动化加工迈进,持续开展智能化(zhìnénghuà)改造、数字化转型,进一步提质增效,为行业发展注入新动力。 (注:此文(cǐwén)属于央广网登载的商业信息,文章内容不代表本网观点(guāndiǎn),仅供参考。) 更多精彩资讯(zīxùn)请(qǐng)在应用(yìngyòng)市场下载“央广网”客户端。欢迎提供新闻线索,24小时报料热线400-800-0088;消费者也可(kě)通过央广网“啄木鸟消费者投诉平台”线上投诉。版权声明:本文章版权归属央广网所有,未经授权不(bù)得转载。转载请联系:cnrbanquan@cnr.cn,不尊重原创的行为我们将追究责任。
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